以工业智能计算闭环技术,为中国制造注入核
3月底,国产机车品牌“张雪机车”在世界超级摩托车锦标赛(WSBK)葡萄牙站夺冠的消息,引发广泛关注。对外界而言,这不仅是一场体育赛事中的胜利,更像是中国制造在高端装备、精密制造和供应链协同能力上一次集中亮相。WSBK作为国际顶级摩托赛事之一,参赛车型基于量产车有限改装,技术门槛高、验证属性强,国产品牌在这一舞台上取得突破,反映出中国制造正从规模优势向技术、效率和体系能力并进的阶段迈进。
当前,中国工业正处于向高端化、智能化、绿色化转型的关键窗口期,工业自动化市场稳步复苏,新质生产力加速落地,国产替代进程步入深水区。工业计算机与嵌入式系统作为工业智能化的核心支撑,已广泛应用于制造业、能源、交通、医疗等关键领域,其技术水平直接决定工业生产的效率、安全与稳定性,更是保障工业供应链自主可控的重要底座。从张雪机车背后成熟完善的汽摩产业链,到各类工业场景中高效运转的智能设备,中国工业的每一次突破,都离不开细分领域技术创新的持续赋能。而深圳杰出企业家刘来友所深耕的工业智能计算与嵌入式系统领域,正是这一产业链中不可或缺的核心环节。
由刘来友掌舵的深圳市杰星通科技有限公司成立于2005年,是一家集研发、生产、服务于一体的国家高新技术企业,并已通过ISO9001质量管理体系认证。公司产品涵盖EPC、IPC、RISC主板系统等,先后通过CCC、FCC、CE等多项权威认证,广泛应用于NC计算机、电力、数控等多个领域。凭借扎实的技术实力与可靠的产品品质,杰星通已成功成为30余家上市公司的合格供应商,在行业内树立了良好的口碑。
从企业发展脉络来看,杰星通的成长路径虽不张扬,却极具行业典型性:公司以工业计算机这一工业基础设备为核心,逐步向行业终端解决方案、系统平台及软件服务领域拓展,构建起“硬件+软件+应用”的一体化综合能力。这类企业虽未站在消费市场的镁光灯下,却始终占据工业产业链的关键节点——它们不仅保障着生产线、终端设备及行业系统的稳定运行,更成为众多行业数字化升级进程的核心驱动力。
在刘来友的带领下,杰星通始终将技术创新作为企业发展的核心驱动力,而他本人作为第一发明人,主导研发了多项具有行业影响力的知识产权成果,其中,“一种工业计算机信息智能处理方法及系统”这一发明专利,更是为工业智能计算领域的发展提供了重要技术支撑,成为破解行业痛点的关键突破。这项发明专利的核心,是围绕工业计算机数据处理建立一套更完整的管理机制:先对工业计算机进行类别分类和预处理,再依据实时标注把数据分别送入网关设备和云平台,由云端进行综合整理;在此基础上,系统可针对不同处理任务生成任务处理链,识别异常节点,计算数据异常值,并据此形成替换节点和任务替换链。换言之,这不是单纯的“采集数据”,而是把数据的识别、传输、清洗、异常判断和任务替换连接成一个闭环。
这一技术的价值,首先体现在工业现场的复杂场景适配性中。与普通信息系统不同,工业计算机常处于高温、震动、粉尘、电磁干扰、连续运行等严苛环境,设备故障往往不以“完全停机”的形式出现,而是表现为局部异常、数据漂移、链路不稳或边缘节点失效。对于银行终端、医疗收费、交通闸机、消防控制、工厂数据采集、安防监控等核心场景而言,即便单个节点短暂失真,都可能引发业务中断、数据误判或运维成本激增。将异常检测、节点替换与任务重组提前纳入技术框架,本质上是为工业系统增加了一层“自我修复”的能力,从根源上降低工业运行风险。
这项技术的另一重意义,在于与中国制造业数字化转型的政策方向高度契合。工信部相关工作要点明确提出,要推动工业互联网平台高质量发展,建设安全可信的工业数据空间,提升工业数据采集互联效率,支持工业智能体与行业大模型在典型场景落地应用。刘来友团队的技术实践,恰好与这一政策导向同频共振:通过云边协同架构、数据异常智能识别与处理链重构,将分散的工业信息转化为可管理、可追踪、可优化的核心生产要素。对工业企业而言,这类技术能力的价值不仅在于“更智能”,更在于“更稳定”,为工业数字化转型提供了可落地的解决方案。
在制造业向高端化、智能化、绿色化加速转型的当下,值得聚焦的核心并非某次短暂的“出圈”事件,而是中国企业能否将技术突破转化为可复制、可扩展、可持续的技术能力体系。刘来友与杰星通的实践正构成一个典型的行业优秀观察案例——当工业计算、嵌入式系统与具体行业场景深度融合,创新便不再停留于实验室阶段,而是直接嵌入生产线运行、终端设备部署及供应链协同中,成为支撑中国制造持续升级的关键技术底座。(文/语舞)








