晚上八点多，中国石油大庆油田井下作业分公司作业三大队作业304队队部办公室灯火通明，有二十年队长经验的益志刚正埋在书桌前，与降本增效这道难题“较劲”。

“要效益，光甩膀子干可不行。”他放下手中的资料，“得学会‘智算’，在省和快上多动动脑筋。”

今年，作业304队深入贯彻落实作业三大队“经营管理精细化、成本控制精准化”的工作要求，全面推进数智化转型，大力推动数智化应用，从单井、单车的细微消耗上算细账、总账、长远账，用23人实现了单月平均施工7口井，单井节约成本15%的运行节奏，成功打造了提质增效的示范标杆。

1+1>2

新模式成为降本增效“金钥匙”

一直以来，作业304队始终将降本增效理念深植管理内核，坚持技术攻坚与模式革新双轮驱动，实现自动化高效应用。他们通过组建“1支常规队+1支自动化队”同时施工的新模式，优化人员配置结构，实现人员精简与工作效率双向提升，推动降本增效目标达成。

引进自动起下管柱设备之初，在作业304队的井场可没少“闹脾气”。

“  这设备又趴窝了！”这是队长益志刚第5次接到紧急电话——传感器又坏了，施工被迫中断。他撂下电话就往井场跑，看着停摆的设备，心里火直冒。

益志刚和专家、队里骨干泡在井场，围着设备转，一个问题一个问题地啃，调试参数、优化流程、编写操作要领，汗水混着油污，图纸画了又改。功夫不负有心人，当自动化设备终于稳定达到每小时起下40根管柱的效率，各类操作方案也完善成型时，大家紧锁的眉头才舒展开。

如今，作业304队“1支常规队+1支自动化队”同时施工的新模式顺畅运转。益志刚算得清楚：“别看现在只用2名员工加1名干部盯着自动化设备，干的可是原来5个人的活儿，再配上新模式，人数虽然减少，但工作效率却提升16%！这可是降本增效的‘金钥匙’”

下原井管柱速度提升50%以上

“淘汰件”华丽变身“下泵利器”

在页岩油下泵施工，带电缆作业曾是作业304队最“提心吊胆”的环节。

“慢点！再慢点！注意电缆位置！”副队长韩冬盯在井口下方，一边用手小心翼翼地扶着电缆，一边紧盯着吊卡。原井管柱缓缓下放，稍有不慎，吊卡就可能把价值20多万元的电缆卡断。韩冬心有余悸：靠人眼盯、人手扶，不仅费时费力，更关键的是——人不是机器，总有关照不到的时候。

下井后，益志刚和韩冬召集队伍骨干商讨方案，又邀请大队井控员和安全员帮忙把关，一张张平面图纸和设计思路被推翻。最后，他们将已经淘汰的加高直通按照电缆的规格切割改良，发挥引导和缓冲功能，不仅成功节省1名操作人员，下原井管柱速度更是提升了50%以上，大队范围内全面推广，成为页岩油下泵施工的必备“利器”。

“现在干这活儿，心里总算有底了，稳！”

作业304队统一思想，增强全员成本与危机意识，以“效益经营”理念为指引，从思想、措施、行动上严格把控。面对技术难题，他们聚焦生产提效与技术增效，鼓励全员立足岗位参与降本增效行动。如今“创新是提质增效第一动力”的理念已经在作业304队落地扎根，所有人都坚信只要肯动脑，办法永远比困难多。

从4小时骤减到0.3小时“线下跑腿”变“线上秒批”

作业304队盯岗干部一天写资料的时间就要2个小时左右，而且大队施工井场横跨多个作业区，往往因为开料一个工序，往返奔波路程就能达到一百公里以上。技术员李鹤看在眼里，提出了数字化改革的想法。他们将207个纸质文件分门别类“搬”进电脑，搭建起标准化数字办公模板。井场电脑屏幕上，每口井的施工数据清晰罗列，信息流转效率提升超80%。

现场操作时只需按模板录入数据，完工后系统就自动生成报表上报，单井资料整理时间从4小时骤减到0.3小时，数据准确率从85%跃升至99.5%。搭配移动Wi-Fi与VPN网络，实时连接企业内网，审批周期从“线下跑腿1天”变成“线上秒批”。

这些显著的效率提升与成本优化成果，源于作业304队积极推动管理模式向“数据驱动”转型，以数字化改革助力降本增效：构建标准化数字办公模板，将纸质文件分类整合为数字化资料，实现信息便捷检索；优化数据录入与流转机制，通过系统实时录入数据、自动生成并上报报表，利用网络实现审批流程在线化；推行无纸化办公，建立权限分级管理机制，精准匹配岗位信息需求，提升管理效能。

系列降本增效的亮眼成绩背后，益志刚的紧迫感丝毫未减。他盘算着下一步：自动化设备的潜力还要深挖，数字化系统要更智能，司钻培养要加速……他说，从“经验驱动”转向“数据驱动”，这杆“智算”大旗，304队必须扛稳，只有让新质生产力在井场扎下根，提质增效的路子才能越走越宽。他的目光已投向更远的“智”胜未来。（张滢）